Кесүү, байланыштыруу учурунда бурчтун жана жарылуунун көйгөйү почта жөнөтүүчү кутуча, жана түстүү кутучаларды таңгактоо процесси көптөгөн таңгактоо жана басмакана ишканаларында көп учурда кыйынчылыктарды жаратат. Андан кийин, мындай көйгөйлөрдү чечүү үчүн жогорку техникалык персоналдын иштөө ыкмаларын карап көрөлү.кадимки тамеки кутусу
1. Туура эмес басым жарылууга алып келет
1.1 Астыңкы плитанын оюк оюгунда бөтөн нерселер бар, бул ... пайда кылаткурчштампты кесүү учурунда басымдын жогорулашы. Бул өндүрүштө жарылуунун кеңири таралган жана кыйратуучу себеби. Ал бүтүндөй караңгы сызыктын үзүлүшүнө алып келип, продукциянын жараксыз болуп калышына алып келиши мүмкүн.вейп таңгагы
1.2 Чуркоо, башкача айтканда, кесилген же астыңкы пластина болот зым оюк оюктун сыртына түшүп тургандай кылып жайгаштырылат. Ушул себептен улам пайда болгон жарылуу негизинен ошол эле багыттагы караңгы сызыктарга топтолгон, бул кесүүчү же оюк бычак менен жыгач шаблондун ортосунда тыгыз дал келүүнүн жоктугунан улам келип чыгат, бул басым астында четтөөгө алып келет.
Болот зымдын калыңдыгын жана оюк оюктун туурасын тандоо кагаз материалына дал келбейт. Калыптоо процессинин талаптарына ылайык, ар кандай кагаз түрлөрү үчүн ар кандай болот зымдар, ошондой эле ар кандай калыңдыктагы негиз плиталары жана ар кандай жашыруун сызыктардын туурасы колдонулушу керек. Эгерде дал келбесе, жашыруун сызыктардын жарылып кетиши оңой.магниттик кутуча
2. Кесүүчү пластиналарды өндүрүү процессинен улам жаракалар
2.1 Кесүүчү пластинаны өндүрүү учурунда болот зымды кесүүдө болот зымдын ордун туура эмес кармоо же бырыштар пайда болушу мүмкүн. Эгерде буюм бырыштарды кесүүдө, мисалы, ламинациялоодо беттик иштетүүдөн өткөн болсо. Бырыштарды кесүү учурунда болот зымда калган бырыштар беттик пленканын тартылуу бекемдигине зыян келтириши мүмкүн жана пленка буюмду калыпка салуу учурунда күчкө туруштук бере албай, жарака кетишине алып келет.
2.2 Караңгы сызыктагы болот бычак менен зымдын мизи жана бети бар. Бетинин тегиз эместигинен улам, кесүү учурунда айрылып кетиши мүмкүн.
Зым басуучу бычактын губка төшөгү тийиштүү абалда болбосо, зым басуу жарылып кетет, ал эми зым басуучу бычактын деформациясы жана бузулушу зымдын жарылышына алып келиши мүмкүн.
Бычак менен зымдын айкалышы бычактын калыпка туура келеби? Айрыкча, дизайн кагаздын калыңдыгын эске албаганда, бычак менен жиптин ортосундагы дал келүүдөн натыйжалуу качуу мүмкүн эмес, ал эми калыпка салуу учурунда тоскоолдуктар пайда болуп, бул жерде күчтүн ашыкча топтолушуна жана жаракалардын пайда болушуна алып келет.
3. Материалдын сапатына байланыштуу маселелер
3.1 Эгерде кагаздын курамындагы суу өтө аз болсо, кагаз морт болуп калат. Бул көрүнүш көбүнчө кышында болот, анткени аба ырайы кургак жана суук болот, ал эми абадагы салыштырмалуу нымдуулук төмөн болот, бул картондун нымдуулугуна түздөн-түз таасир этет, бул картондун басылгандан кийин сынып кетишине алып келет. Жалпысынан алганда, негизги кагаздын нымдуулугу жогорку чегинде (8% -14% ортосунда) көзөмөлдөнөт;
3.2 Кагаз ламинациялоочу материал: Эки октуу чоюлган полипропилен пленкасында бир аз боштуктар бар, бул чоюлууга туруктуулугун төмөндөтөт. Ламинациялоо кагаз үчүн кеңири таралган беттик иштетүү ыкмасы болуп саналат, негизинен BOPP пленкасынан жасалган. Эгерде BOPP пленкасы калыпты кесүүдөн мурун бузулса, анда BOPP пленкасы күчкө туруштук бере албай, калыпты кескенден кийин ийилгенде жарылып кетет. Пленканын жарылышы пленка катмарында гана болот жана күч чекити жогорулаган сайын, ал жарылуу багыты боюнча созулат. Кагаздын астыңкы катмары жарылбайт, бул анын кагазга тиешеси жок экенин билдирет. Эгерде пленка сынбаса жана кагаз мурунтан эле жарылып кетсе, анда ал пленкага тиешеси жок жана кагазда көйгөй бар.
3.3 Кагаздын багыты туура эмес. Штамп менен кесүүдө, эгерде оюк болот зымдын багыты кагаз булаларынын багытына перпендикуляр болсо, бул кагаз булаларына радиалдык зыян келтирет, кара сызыктар ийилүүгө жакын, жакшы пайда болот жана бурч кичинекей болот; Эгерде оюк болот зым кагаздын буласынын багытына параллель болсо жана кагаз горизонталдуу түрдө бузулбаса, кара зым оңой менен ийилбейт жана чоң бурчтуу тегерек бурчка айланат, ал кагаздын сырткы катмарына күчтүү колдоо күчүн берет жана жарака кетүүгө жакын болот. Кагаздын багыты бир барак кагаз буюмдарын штамп менен кесүүгө анча таасир этпейт, бирок калыптоо начар болгондуктан, сызыктарды үзүү оңой эмес. Бирок, бул картага орнотулган буюмдарга олуттуу таасирин тийгизет. Эгерде туура иштетилбесе, калыптоо жакшы эмес гана эмес, сызыктарды үзүү да оңой. Негизги себеби, кагаздын данегине параллель кара сызыктар ар кандай абалда сызыктарды үзөт, ал эми башка багыт үзүлбөйт.
3.4 Гофрленген конфигурация өтө жогору. Негизги кагаздын жарылуу күчү жана туурасынан кеткен шакекче кысуу күчү таасир этүүчү факторлордун бири болуп саналат. Эгерде ички кагаздын бүктөлүүгө каршылыгы өтө төмөн болсо, ал оңой эле жарылууга алып келиши мүмкүн.
3.5 Калып өтө көпкө колдонулуп келген. Калып кесүүчү пластинаны калып кесүүдө узак убакыт колдонгондон кийин, зым басуучу бычак бошоп кетиши мүмкүн, бул калып кесүү процессинде зым басуучу бычактын секирип кетишине алып келип, картон зымдын басылышына алып келет. Резина төшөнчөнү узак убакытка колдонуудан улам, төшөнчүнүн бирдей эмес бийиктиги басым линиясынын жарылышына алып келген.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 25-апрели