Түсү куту процесси: тигиштин себеби жана чечүү кагаз куту

Картон кутучасынын ачылышы калыптангандан кийин өтө чоң болушунун көптөгөн себептери бар почта жөнөтүүчү куту. Чечүүчү факторлор негизинен эки аспектиде болот: 1. Кагаздагы себептер, анын ичинде түрмөк кагаздын колдонулушу, кагаздын нымдуулугу жана кагаздын була багыты. Экинчиден, техникалык себептер, анын ичинде беттик дарылоо, шаблонду өндүрүү, чегинүү линиясынын тереңдиги жана таңуу форматы. Бул эки негизги маселе жакшы чечиле турган болсо, анда картон калыптандыруу маселеси да ошого жараша чечилет.

1. Кагаз жана кагаз көмүскө кутулардын пайда болушунун негизги факторлору

Баарыбызга белгилүү болгондой, азыр алардын көбү түрмөк кагазды колдонсо, кээ бирлери импорттук түрмөк кагаздар. Участок жана ташуу көйгөйлөрүнөн улам өлкөдө тилүү талап кылынат, ал эми тилүүчү кагазды сактоо мөөнөтү кыска. Мындан тышкары, кээ бир өндүрүүчүлөр капиталдык жүгүртүүдө кыйынчылыкка дуушар болгондо, алар дароо сатылып, сатып алынат, ошондуктан тилинген кагаз чоң. Бөлүмдөрдүн эч бири кемчиликсиз жалпак эмес жана дагы эле бүгүлүү тенденциясына ээ. Эгерде сиз түздөн-түз кесилген барак кагазды сатып алсаңыз, абал бир топ жакшыраак, жок дегенде кесилгенден кийин белгилүү бир сактоо процесси бар. Мындан тышкары, кагаздын курамындагы ным бирдей бөлүштүрүлүп, ошол эле учурда курчап турган температура жана нымдуулук менен тең салмакта болушу керек, антпесе көп убакыттан кийин деформация пайда болот. Кесилген кагаз өтө узун тизилип, өз убагында колдонулбаса, төрт тарабынын суусу ортосунан көп же азыраак болуп, кагаз ийилип калат. Ошондуктан, тыгылып калган кагазды колдонуу процессинде кагаздын деформациясын болтурбоо үчүн аны көпкө тизүүгө болбойт. Картон түзүлгөндөн кийин, ачуу өтө чоң жана кагаздын була багыты сыяктуу факторлор бар. Кагаз жипчелери горизонталдык бүртүкчөлөр багытында аз деформация жана вертикалдык бүртүкчөлөр багытында чоң деформация менен жайгашат. Картондун ачылыш багыты кагаздын була багытына параллелдүү болгондон кийин, ачылуу кубулушу абдан айкын болот. Кагаз басып чыгаруу процессинде сууну өзүнө сиңирип алгандыктан, ультрафиолет лак, жылмалоо жана каптоо сыяктуу беттик тазалоодон кийин кагаз өндүрүш процессинде аздыр-көптүр деформацияланат. Деформацияланган кагаз бетинин жана астыңкы бетинин чыңалуусу шайкеш келбейт. Кагаз Деформациясы пайда болгондон кийин, картондун эки тарабы жабышып, калыптанганда бекитилип калгандыктан, сыртка ачылганда гана, калыптан кийин ачуу өтө көп ачылат.Pre Roll Packaging

Экинчиден, процесстин иштеши, ошондой эле түстүү кутучанын ачылышы өтө чоң болушу үчүн анча маанилүү эмес фактор болуп саналат.

1. Фармацевтикалык таңгактын үстүн тазалоо, адатта, UV айнектөө, ламинациялоо жана жылтыратуу сыяктуу процесстерди кабыл алат. Алардын ичинен глазурь, ламинация жана жылтыратуу кагазды жогорку температурадагы суусуздандырат жана суунун көлөмү бир топ азаят. Булалар морт жана деформацияланат. Айрыкча 300 граммдан ашык сууга негизделген машина менен капталган пленкасы бар картон үчүн кагаздын созулушу айкыныраак жана ламинатталган продукт ички ийилүү көрүнүшүнө ээ, аны көбүнчө жасалма жол менен оңдоо керек. Жылмаланган буюмдун температурасы өтө жогору болбошу керек, жалпысынан 80ден төмөн көзөмөлдөнөт°C. Жылмалоодон кийин, ал, адатта, болжол менен 24 саатка жайгаштырылышы керек, ал эми кийинки процесс продукт толугу менен муздагандан кийин гана жүргүзүлүшү мүмкүн, антпесе зым жарылып кетет.тамеки куту

2. Өлүп кесүүчү табак өндүрүш технологиясы да картондун калыптанышына таасир этет. Колдон жасалган пластинкаларды чыгаруу салыштырмалуу начар, спецификациялар, кесүү, макеттер жакшы түшүнүлбөйт. Жалпысынан алганда, өндүрүүчүлөр кол менен жасалган плитаны жок кылышат жана лазердик кесүүчү компанияларды колдонушат. жасалган сыра такталары. Бирок, бөгөт коюуга каршы жана жогорку төмөн сызыктын өлчөмү кагаздын салмагына жараша орнотулганбы, бычак сызыгынын спецификациясы бардык кагаз калыңдыктарына ылайыктуубу, кесүүчү линиянын тереңдиги ылайыктуубу, ж.б. баары картон калыптандыруунун таасирин тийгизет. Кесүү сызыгы – калып менен машинанын ортосундагы басымдын натыйжасында кагаз бетине басылган из. Эгерде кесүү сызыгы өтө терең болсо, кагаздын жипчелери басымдын таасиринен деформацияланат; кесүү сызыгы өтө тайыз болсо, кагаз жипчелери толук кире албайт. Кагаздын өзүнүн ийкемдүүлүгүнөн улам картондун эки тарабы калыптанып, кайра бүктөлгөндө, тешиктин четиндеги оюу сыртты көздөй кеңейип, натыйжада ачуу өтө кенен деген көрүнүш пайда болот.

3. Жакшы чегинүү эффектин камсыз кылуу үчүн, ылайыктуу чегинүү линиясын жана жогорку сапаттагы болот бычакты тандоодон тышкары, машинанын басымын жөнгө салууга, резина тилкелерин тандоого жана стандартташтырылган орнотууга көңүл буруу керек. Негизинен, басма өндүрүүчүлөр бүктөлүүчү сызыктын тереңдигин жөнгө салуу үчүн чаптама такталарынын түрүн колдонушат. Биз картондун текстурасы боюнча жалпысынан бош эмес жана жетишерлик катуу эмес экенин билебиз, андыктан чегинүү сызыгы өтө толук эмес жана бышык эмес. Импорттолгон төмөнкү калыптын материалдары колдонулушу мүмкүн болсо, чегинүү сызыгы толук болот.сигар куту

4. Таңуу форматынан жол табуу кагаз була багытын чечүүнүн негизги жолу. Азыркы учурда, рынокто кагаздын була багыты негизинен белгиленген, алардын көбү була багыты катары узунунан багыт алып, түстүү кутучаны басып чыгаруу фолиого белгилүү бир сумманы басып чыгаруу болуп саналат, үч эсе же төрт- кагаз бүктөм. Жалпы абал: Продукциянын сапатына таасир этпесеңиз, канчалык көп кагазды чогултсаңыз, ошончолук жакшы, анткени бул материалдардын ысырап болушун азайтып, өздүк наркын төмөндөтөт. Бирок, эгер сиз материалдык чыгымды сокурдук менен карап, була багытын этибарга албасаңыз, анда түзүлгөн картон кардардын талабынан азыраак жетет. Жалпысынан алганда, бул кагаз була багыты ачылышы багытына перпендикуляр болушу идеалдуу болуп саналат.

Жыйынтыктап айтканда, биз өндүрүш процессинде бул аспекттин мазмунуна көңүл буруп, аны кагаз жана технология аспектилеринен качууга аракет кылсак, маселени оңой эле чечүүгө болот.